锅炉缓蚀阻垢剂由碱性物质和有机物复配而成，缓蚀阻垢剂中加有缓蚀剂，防止受热面腐蚀。缓蚀阻垢剂中的碱性物质，在炉内通过(tōng guò)化学（Chemistry）反应，与水中的钙、镁盐类反应生成（shēng chéng）水渣沉淀，通过排污（paí wū）排出炉外，降低水中钙镁离子的浓度，使其形不成水垢。缓蚀阻垢剂中的有机物，会增加水渣的流动性，使之容易排出，同时有机物还会在金属(Metal)表面（biǎo miàn）形成阻止层及保护膜，阻止受热面形成水垢，保护受热面不受腐蚀，保证了锅炉无腐蚀下正常(normal)运行。

　　锅炉缓蚀阻垢剂有两种加药方法：

　　一种是带有水箱（组成部分：高水箱、存水箱、低水箱）或水池，但无省煤器的锅炉，可把缓蚀阻垢剂直接加入水箱或水池中，随供水系统把药送入炉内。

　　另一种是用加药漏斗把缓蚀阻垢剂直接灌入炉内。

　　在加缓蚀阻垢剂前先把药用60-70oC热水化开，过滤一下，可采用间断加药法，即每班加一次，也可一次加足。

　　加缓蚀阻垢剂后应注意控制锅炉水的指标，PH值在10-12之间，总碱度6-26mmol/L为宜。

　　使用缓蚀阻垢剂应根据锅炉给水的水质硬度用药，一般可按下列要求(demand)用药：

　　1、给水硬度（Hardness)≤2mmol/L加缓蚀阻垢剂100克/吨水。阻垢剂从作用机理上来讲，阻垢剂的作用螯合增溶作用、凝聚与分散作用、静电斥力作用、晶体畸变作用四部分。且在实验室评定试验中，分散作用是鳌合作用的补救措施，晶格畸变作用是分散作用的补救措施。

　　2、给水硬度每增加2mmol/L缓蚀阻垢剂药量增加85克/吨水。

　　3、在不清楚给水硬度情况下，按上述原则适应多加一些缓蚀阻垢剂为宜。

　　使用缓蚀阻垢剂的注意(attention)事项

　　1、炉内处理(chǔ lǐ)，操作简单容易掌握，但操作人员必须认真负责，做到经常检查，化验，才能达到预期效果(effect)。

　　2、炉内水处理前，应尽量先除垢，以防老垢大量脱落堵塞管路，在压火停炉后要冲洗一次，并注意水位变化情况(Condition)。

　　3、缓蚀阻垢剂不属危险品，不爆，不燃。

　　4、缓蚀阻垢剂应存放在干燥通风处，防止雨淋及日晒。

　　运行中的锅炉（Boilers）常常有坚硬（jiānyìng）的水垢及腐蚀，这不但浪费燃料(fuel)，影响锅炉出力，严重时会炸管，造成停炉事故。阻垢剂是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂。缓蚀阻垢剂投入运行炉水中，长期运行中，也会与已生成的老垢发生化学反应，使老垢从锅炉传热面上剥落下来。从这个意义上年，缓蚀阻垢剂又会起到除垢作用，尤其是硫酸盐和硅酸盐水垢严重的锅炉，使用(use)缓蚀阻垢剂效果(effect)更明显。